油中加工で拡がる可能性（特に超硬加工）　

通常困難な部品加工の提案事例

スリットノズル (スリット幅0.24mm)

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良い製品は良い環境から

　良い製品、喜ばれる製品を作りたい。そう願った私たちは、まず、作業環境つくりから発想しました。理想の環境‥それは洞窟での加工作業である。この結論に沿って私たちのワイヤ放電加工工場は外光を遮断し、夏の日中でもほの暗い室内。年中22℃〜25℃に保たれた穏やかな空間をフィルターを通した空気が循環する私たちの理想の環境です。

重要なことはコア技術の集積

　よりよい製品,精密な製品に挑戦したいと思っても,誰もが挑戦できる機会を与えられるわけではありません。しかしながらそのチャンスは突然訪れるものです。そんなとき、必要になるのが長年の技術の集積に他なりません。
　アイテック�鰍ﾍ、最新鋭の設備と30年以上に及ぶワイヤー放電加工専業者としての加工における問題解決の豊富な経験とアイディアで積み上げてきたコア技術により,お客様の挑戦を支援します。

精密から超精密へ

　いわゆる浸漬方式の加工機を集中的に取り揃え、長時間の加工による温度歪みを最小限に抑えた加工を実現します。 アイテックのワイヤ放電加工を加えることでお客様の製品に超精密加工の付加価値をつけることが可能になります。

初めに工法を徹底的に検討し、提案します

後加工ゼロこそが精密加工の本道

　私たちはただ精密に切ればよい（後加工のことはわかりません）‥‥そんな考え方はしていません。 たとえば焼入れをするならば焼入れしてから加工するのか。加工してから焼入れするのか。加工時に出る製品 の応力歪みを最小にするためにば焼き戻し温度はどれだけにするのか。ワイヤ放電加工時に出る焼 入れ歪みを 最小にするために（焼入れ）前加工にどのような加工をしたらよいのかという提案。 無駄な後加工（研磨など）を避けるためしばしばお客様に提案し、その多くがお客様に納得いただき、ワイヤ放電加工完成後直ちに製品になる。私たちの加工品は大半がそんな製品であり、今後もそのような 加工を目指していきます。

コストにも気を配って

ワイヤ放電加工製品のコストは大きく分けて３種類に分類できます。
1）段取り　　　　３つのムダを省きます
ワイヤ放電加工の段取り時間の無駄と製品端材を省くため、私たちは各種のバイスならびにSystem-3R治具群をとり揃え、通常治具を製作してからの加工においてもほとんどのケースで所有の治具にて対応し、 材料のムダ、段取り時間のムダと治具製作のムダを省いています。

2）加工時間　　最適な段取りで高速加工を実現！納期とコストに寄与します 　　　　　　
ワイヤ放電加工機の最適な段取りによって最適な加工条件を選択することが可能になり、（ワイヤ断線などによって）現実にはなかなかメーカー推奨そのままでは出来ない高速加工が可能になり、最短の加工時間と 最良の加工面が得られています。 　　

3）後加工　　　（仕上げ研磨、プロファイル研磨など）ワイヤ放電加工機によるヘソなし加工もお任せ！
私たちが推奨している仕上げ加工（4〜７回加工）により、プロファイル研磨に引けを取らない （Rz3.0μm程度。技術資料参照）加工面が得られるため、ほとんどの製品ではそのまま使用され、 また、ラップ仕上げをする場合においても「大変楽になった」という、多くのお客様の喜びの声が届いています。 また得意とする通常目視では判別困難なヘソなし加工によってヘソ取り作業も省きます。

ワイヤ放電加工機一覧

　

メーカー	機種	台数	最大工作物寸法／重量	各軸ストローク	最大テーパ角	仕様	特別仕様
ファナック	ロボカットα−０ｉＢ	2	650×450×200／500ｋｇ	320×220×210	±30度／80ｍｍ	浸漬
	ロボカットα−０ｉＣ	1	650×450×200／500ｋｇ	320×220×210			ＭＦ電源(仕上げ加工用）
	ロボカットα−1ｉＣ	1	820×730×300／1000ｋｇ	550×370×310
	ロボカットα−1ｉＤ	1	1050×820×310／1000kg	600×400×310	±30度／150ｍｍ
西部電機	Ｍ500S	1	800×650×300／800kg	500×350×310	±10度／300mm
	ＭＭ500S	1					全周加工ピッチ保証のハイエンド機
	SuperMM50A	1					MM500Sの2倍の精度。 全周位置決め精度1μ 細線仕様0.05φ可
	SuperMM35A	1	600×550×220／350kg	350×250×230	±10度／220mm
	M25LP	1	270x270x100/150kg	250x250x200	±10度／100mm		油中加工　細線仕様0.05φ可 全周加工ピッチ保証のハイエンド機
	UMM50B	1	800x650x200/800kg	500x350x260	±10度／250mm		細線仕様φ0.05〜/機上穴あけ/測定可能/ 全周加工ピッチ保証のハイエンド機

※実績最大テーパ加工角度：45度/25mm

細孔放電加工機　（穴あけ加工のみも承ります）

メーカー	機種	台数	最大加工物質量各軸ストローク Ｘ／Ｙ／Ｚ／Ｗ		電極装着可能径
ソディック	Ｋ１Ｃ	1	200Ｘ300Ｘ300／250		Φ０．２５〜Φ３．０

※標準電極としてパイプ径φ0.3／φ0.5／φ0.8／φ1.5／φ3.0の銅製パイプ電極を準備しております

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製品の保証

光学式の3次元測定機を初めとし、ブロックゲージ、ピンゲージを取り揃え、あらゆる検査に対応する準備が整っています。　（測定のみも承ります）
光学式三次元測定機　　
◎米国ＯＧＰ社製　ＳＭＡＲＴＳＣＯＰＥ　ＺＩＰ２５０　タッチプローブ付　検査成績書
　　・測定範囲　300ｘ150ｘ200
　　・デジタル最小表示　0.0001mm
　　・最大積載重量　２５Ｋｇ

◎ＫＥＹＥＮＣＥ　ＬＭ１０００／ＬＭ−１１００
　　・測定範囲　225x125x70
　　・測定制度 視野内 0.7μm　ステージ域内　±2.8μm

表面粗さ測定機　　　　　Ｍｉｔｕｔｏｙｏ　サーフテスト　ＳＪ−３０１

その他

　　　デジタルマイクロメータ・デジタルノギス・ピンゲージ群
　　　SYSTEM　３Ｒ社製治具群

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協力体制

　　急なご依頼に対応するために弊社では以下の会社との相互提携を致しております。
　　　　　　　　　　サンメンテナンス工機
　　　　　　　　　　　　　　　〒458-0025　名古屋市緑区鳥澄2丁目103番地
　　　　　　　　　　　　　　　　TEL：052-624-8481　　　FAX：052-624-8509